Като специален инструмент за инспекция, той трябва да се обслужва от специализиран персонал. При определена среда, като температура и влажност, частите за инспекция трябва да се използват съгласно стъпките, посочени в ръководството за експлоатация на инструмента за инспекция. Инструментът за инспекция се нуждае от редовна поддръжка, като се обръща внимание на смазването на позициониращия щифт, предотвратяването на ръжда на вътрешната и външната функционална повърхност и отстраняването на прах от долната плоча на корпуса. Подобно на измервателните инструменти, инструментите за инспекция трябва да се проверяват периодично (например всяка година) от отдела за измерване и да бъдат добре маркирани.

Необходимо е да се избягва идеята да се придава значение само на частите, а не на приспособлението, и да се коригира идеята да се придава значение само на производството на приспособлението, а не на неговото използване. Ако някога се изразходват ресурси и работна сила за оборудване на приспособление, а по-късно то е „заключено дълбоко в най-добрия“ или прашен ъгъл, никой няма да го използва или ще го използва неправилно, или някой може да коригира работата, но не е в ежедневното производствено приложение, няма правилно изпълнение на ролята на частта за измерване и оценка на приспособлението, нарушава се първоначалното добро намерение за разработка, жалко, че не се спазват изискванията на системата за качество на процеса. Тестерът трябва да тества и оценява частите, да прави съответните записи всеки път и да контролира внимателно качеството на продукта.