Професионално проектиране и производство на приспособления за проверка на предния панел на каросерията
Видео
Описание
Това еa Проверка на приспособлението, което ще се използва заПреден панел на корпуса
Това е контролно приспособление, което направихме за нашата Германия клиент.
Функция
За контрол на качеството на предния панел на каросерията и поддръжка за подобряване на капацитета на производствената линия за автомобили
Области на приложение
Контрол на качеството в автомобилната индустрия
Подобряване на производствения капацитет на автомобилната производствена линия
Спецификация
| Тип на приспособлението: | Приспособление за проверка на предния панел на корпуса |
| Sразмер: | 2650x950x1470 |
| Тегло: | 2050 кг |
| Материал: | Основна конструкция: металПодпора: метал |
| Повърхностна обработка: | Основна плоча: Галванично хромирана и черно анодизирана |
Подробно въведение
bj430 Контролното приспособление има висока точност на измерване, не се страхува от деформация, има ниски разходи за поддръжка и е удобно. Проверка на ключови характеристики на продукта, проверка на характеристични линии, проверка на функционални отвори, откриване на области, склонни към деформация по време на монтажния процес, за монтаж на автомобили и проверка за съответствие на производствените функции. В производствения процес на автомобилни части се осъществява онлайн проверка на автомобилни части, което осигурява бърза оценка на качеството на автомобилните части в производството, осигурява безопасността и скоростта на обработка на автомобилния монтаж и подобрява качеството на автомобилните части.
Работният поток
Получих поръчката за покупка и данните/Стандарт/Изискване-> Дизайн->Преглед и одобрение на дизайна с клиента->Подгответе материалите->ЦПУ->СММ->Сглобяване->СММ->Инспекция (сухо прилягане)->(инспекция от трета страна, ако е необходимо) -> изкупуване (вътрешно)/клиент на място)->Опаковка (дървена кутия)->Доставка
Производствен толеранс
1. Плоскост на основната плоча 0,05/1000
2. Дебелината на основната плоча ±0,05 мм
3. Еталонът за местоположение ±0,02 мм
4. Повърхността ±0,1 мм
5. Контролни щифтове и отвори ±0,05 мм
Процес
CNC обработка (фрезоване/струговане), шлайфане
Галванопластика с хром и черно анодизирано третиране
Часове на проектиране (ч): 40ч
Часове на изработка (ч): 150ч
Контрол на качеството
CMM (3D координатна измервателна машина), Vms-2515G 2D проектор, HR-150 A твърдомер
Сертификация от трета страна, извършена от ShenZhen Silver Basis Testing Technology Co., Ltd, сертифицирана по ISO17025
Време за изпълнение и опаковане
45 дни след одобрение на 3D дизайна
5 дни чрез експресна доставка: FedEx by Air
Стандартен дървен калъф за износ
Ще добавим фиксиращ дървен блок вътре в кутиите, за да гарантираме безопасността на приспособлението при доставка. Ще използваме десикант и пластмасово фолио, за да предпазим контролното приспособление от влага по време на доставка.
.png)
.png)