Елементът за позициониране на компонентите на приспособлението е в контакт с референтната точка за позициониране на детайла. Използва се за определяне на правилната позиция на детайла в приспособлението. Затягането е устройство за затягане на детайли. Поддържа детайла във фиксирано положение в приспособлението по време на измерване. Елементът се използва за определяне на относителното положение на приспособлението и сондата. Тялото на приспособлението се използва за свързване на компонентите на затягащото устройство и устройствата, като то се превръща в едно цяло от основни части.

Горните компоненти са, че всеки шаблон трябва да има позициониращ елемент и затягащо устройство, които са ключът към осигуряване на прецизност и целта на „позициониране и затягане“ на детайла. Основното изискване към шаблона е да се осигури стабилна прецизност на измерване на детайла. Намаляват се разходите за измерване на детайла, съкращава се спомагателното време и се подобрява производителността на труда. Използват се специални компоненти, които позволяват бързото затягане на детайла в шаблона. Шаблонът може да се затяга и регулира бързо чрез специални устройства като позициониращ ключ, режещ блок и водеща втулка. Освен това може да се използва и за множество детайли, многопозиционно, многоскоростно, с увеличаване на мощността, двигател и други затягащи устройства. Лесно е да се осигури точност и стабилност, използването на специален шаблон може да намали интензивността на труда и да осигури безопасно производство. Използването на шаблон може да намали техническото ниво на работниците, така че работниците да работят удобно, да безопастното производство и да намалят ръчния труд.

Приспособлението трябва да бъде проектирано така, че точността на измерване, производителността, условията на труд и икономичността на няколко аспекта да се постигне диалектическо единство. Прецизността на измерване е основното изискване. За да се подобри производителността, се използват усъвършенствани конструкции и устройства за механична трансмисия, което често увеличава производствените разходи на приспособлението. Когато обаче партидата от детайлите се увеличи до определен мащаб, икономическата ефективност, получена от намаляването на работните часове на единична бройка, ще бъде компенсирана, като по този начин ще се намалят производствените разходи на детайла. Следователно, дизайнът на приспособлението, неговата сложност и ефективността на детайла трябва да се адаптират към производствения мащаб, за да се постигне добър икономически ефект.

Въпреки това, всички технически мерки ще отговарят на определени специални условия. При проектирането на приспособления ще се вземат предвид качеството, производителността, условията на труд и икономичността. Понякога има акцент. Например, измерването с високи изисквания за точност на позициониране често е фокусирано върху точността на измерване. В процеса на препроектиране е необходимо да се проведе задълбочено проучване и изследване на реалното производство, обстойно да се потърси мнението на клиента, да се използва напреднал опит и на тази основа да се изготви предварителна схема за проектиране, след което да се формулира разумна схема за проектиране на приспособлението.

Приспособлението е важно технологично оборудване в машиностроенето. За да се осигури точност на измерване и да се подобри ефективността, върху детайла и машинния инструмент трябва да се приложи затягаща сила, което се нарича затягане. Позиционирането и затягането са две всеобхватни дейности, известни като затягане, завършващи технологичното оборудване за затягане на детайла.

Класификацията на приспособленията за машинни инструменти може да се раздели на две категории според степента на универсализация. Първият вид приспособления за машинни инструменти се произвеждат от фабрика за аксесоари за машинни инструменти или фабрика за специални инструменти.