Настройката на лампата може да се осъществи чрез трите позициониращи катарами на трите позициониращи слота на уреда, а уредът и лампата да се фиксират чрез две заключващи дръжки. Шестте посоки на лампата осигуряват позиционирането и фиксирането на лампата и уреда по време на измерването. Всички позициониращи блокове и заключващите блокове са ограничени от пространството или са разположени директно под лампата. От гледна точка на спестяване на разходи и лекота на използване, лявата и дясната част на лампата са проектирани на една и съща долна плоча, без това да влияе на употребата.

Поради малкия размер на лампата, кривината на повърхността се променя значително, а зоната за заключване и позициониращият блок са под лампата, което води до дълбока и тясна зона на тялото на измервателния уред, която трябва да се обработва, а машинният инструмент е в пространството за обработка на отрицателния ъгъл на зоната. Ограничението ще пречи на тялото на измервателния уред и същевременно няма работно пространство, когато блокът за частично позициониране е инсталиран.

За да се реши тази трудност, смолистият материал може да се комбинира на етапа на проектиране, за да се улесни сегментирането, лесното свързване и възможността за възстановяване на общата здравина след свързване. Модулът се разлага отдолу нагоре и частите, които пречат на оригиналния машинен инструмент, се избягват чрез отделна обработка. След обработката обработката продължава чрез свързване. Работното пространство на позициониращия блок не се монтира и модулът на тялото на закрепващото устройство може да се разглоби. Първо се монтира позициониращият блок, а след това се сглобява модулът на тялото на инструмента за проверка, като по този начин се решава проблемът с пречките при обработката. Позициониращият блок може да се монтира по-бързо и по-лесно. Това не влияе на точността и здравината на уреда.