TTM Group China може да произвежда всякакви прецизни щанцови и щанцови / автоматизирани заваръчни приспособления / автомобилни контролни приспособления / персонализирани CNC стругови части с различни размери, включително големи размери, тъй като разполагаме с големи CNC машини. С разнообразно механично оборудване, като фрезоване, шлайфане, машини за рязане на тел и пробивни машини, ние можем ефективно и точно да контролираме процеса на обработка. Така че, като фабрика с богат опит в използването на CNC машини, бихме искали да споделим как да намалим радиалното биене на инструмента при CNC фрезоване.

В процеса на CNC рязане има много причини за грешки при обработката. Грешката, причинена от радиалното биене на инструмента, е един от важните фактори. Тя пряко влияе върху минималната грешка във формата, която машинният инструмент може да постигне при идеални условия на обработка, и върху повърхността, която ще се обработва. Геометрична точност.

И така, каква е причината за радиалното биене?

1. Влиянието на радиалното биене на самия шпиндел

Основните причини за радиалната грешка на биене на главния вал са грешката на съосност на всяка шия на главния вал, различни грешки на самия лагер, грешката на съосност между лагерите, отклонението на главния вал и др., както и тяхното влияние върху точността на радиално въртене на главния вал. То варира в зависимост от метода на обработка. Тези фактори се формират в процеса на производство и монтаж на машинни инструменти.

2. Влиянието на несъответствието между центъра на инструмента и центъра на въртене на шпиндела

По време на процеса на монтиране на инструмента към шпиндела, ако центърът на инструмента не съвпада с центъра на въртене на шпиндела, това неизбежно ще доведе до радиално биене на инструмента.

И така, какви са начините за намаляване на радиалното биене?

Радиалното биене на инструмента по време на обработка се дължи главно на факта, че радиалната сила на рязане утежнява радиалното биене. Следователно, намаляването на радиалната сила на рязане е важен принцип за намаляване на радиалното биене. За намаляване на радиалното биене могат да се използват следните методи:

1. Използвайте остри ножове

Изберете по-голям ъгъл на наклон на инструмента, за да го направите по-остър и да намалите силата на рязане и вибрациите. Изберете по-голям ъгъл на заден наклон на инструмента, за да намалите триенето между основния ръб на инструмента и еластичния възстановяващ слой върху преходната повърхност на детайла, като по този начин намалите вибрациите.

2. Режещата повърхност на инструмента трябва да е гладка

По време на обработка, гладката наклонена повърхност може да намали триенето на стружките върху инструмента, а също така може да намали силата на рязане върху инструмента, като по този начин намали радиалното му биене.

3. Разумно използване на режеща течност

Рационалното използване на режеща течност с охлаждащ ефект като основен воден разтвор има малък ефект върху силата на рязане. Режещото масло със смазващ ефект може значително да намали силата на рязане. Благодарение на смазващия си ефект, то може да намали триенето между наклонената повърхност на инструмента и стружките, както и между страничната повърхност и преходната повърхност на детайла, като по този начин намалява радиалното биене на инструмента.

В края на краищата, практиката е доказала, че стига точността на производство и монтаж на всяка част от машинния инструмент да е гарантирана и да са избрани разумен процес и инструменти, влиянието на радиалното биене на инструмента върху точността на обработка на детайла може да бъде сведено до минимум. Надявам се, че тази статия може да ви помогне!