TTM Group China може да изгради всякакви различни по размери прецизни матрици и щамповани / приспособления за автоматизирано заваряване / приспособления за проверка на автомобили / персонализирани CNC стругови части, включително големи размери, тъй като имаме големи машини с ЦПУ.С разнообразно механично оборудване като фрезоване, шлайфане, машини за рязане на тел и пробивни машини, ние можем ефективно и точно да контролираме процеса на обработка. Така че, като фабрика с богат опит в използването на CNC машини, бихме искали да споделим как да намаляване на радиалното биене на инструмента при CNC фрезоване.

В процеса на рязане с ЦПУ има много причини за грешки при обработката.Грешката, причинена от радиалното биене на инструмента, е един от важните фактори.То пряко засяга минималната грешка във формата, която машинният инструмент може да постигне при идеални условия на обработка и повърхността, която ще се обработва.Точност на геометрията.

И така, каква е причината за радиалното биене?

1. Влиянието на радиалното биене на самия шпиндел

Основните причини за грешката на радиалното биене на главния вал са грешката на коаксиалността на всяка шийка на главния вал, различни грешки на самия лагер, грешката на коаксиалността между лагерите, отклонението на главния вал и т.н., и техните влияние върху точността на радиално въртене на главния вал Тя варира в зависимост от метода на обработка.Тези фактори се формират в процеса на производство и монтаж на металорежещи машини.

2. Въздействието на несъответствието между центъра на инструмента и центъра на въртене на шпиндела

По време на процеса на монтиране на инструмента към шпиндела, ако центърът на инструмента не е в съответствие с центъра на въртене на шпиндела, това неизбежно ще доведе до радиално биене на инструмента.

И така, какви са начините за намаляване на радиалното биене?

Радиалното биене на инструмента по време на обработка се дължи главно на това, че радиалната сила на рязане утежнява радиалното биене.Следователно намаляването на радиалната сила на рязане е важен принцип за намаляване на радиалното биене.Могат да се използват следните методи за намаляване на радиалното биене:

1. Използвайте остри ножове

Изберете по-голям ъгъл на наклон на инструмента, за да направите инструмента по-остър, за да намалите силата на рязане и вибрациите.Изберете по-голям релефен ъгъл на инструмента, за да намалите триенето между основната страна на инструмента и еластичния слой за възстановяване на преходната повърхност на детайла, като по този начин намалите вибрациите.

2. Наклонената повърхност на инструмента трябва да е гладка

По време на обработка гладката наклонена повърхност може да намали триенето на стружките върху инструмента и може също да намали силата на рязане върху инструмента, като по този начин намали радиалното биене на инструмента.

3. Разумно използване на флуид за рязане

Рационалното използване на флуид за рязане с охлаждащ ефект като основен воден разтвор има малък ефект върху силата на рязане.Маслото за рязане със смазващ ефект може значително да намали силата на рязане.Благодарение на своя смазващ ефект, той може да намали триенето между наклонената повърхност на инструмента и стружките, както и между страничната повърхност и преходната повърхност на детайла, като по този начин намалява радиалното биене на инструмента.

В края на краищата, практиката е доказала, че докато точността на производство и сглобяване на всяка част от машинния инструмент е гарантирана и са избрани разумен процес и инструментална екипировка, влиянието на радиалното биене на инструмента върху точността на обработка на детайла може да бъде сведен до минимум, надявам се, че тази статия може да помогне на всички вас!