Приспособление за заваряване на шаси с прецизна стоманена плоча
Видео
Описание
- Това е заваръчна арматуракойто ще се използва за ISUZU Шаси
- Това е заваръчна арматура направихме за нашите:Южна Африкаклиент.
функция
За beam контрол на инспекцията на качеството и подкрепа за подобряване на скоростта на капацитета на автомобилната производствена линия
Полета за приложение
Контрол на качеството в автомобилната индустрия
Производственият капацитет на автомобилната производствена линия се подобрява
Спецификация
Тип приспособление: | Приспособление за електродъгово заваряване |
Име на проекта: | ISUZU RG 06 |
размер: | 1600х1100х900 мм
|
Тегло:
| 90KG |
Материал:
| Основна конструкция:метал Поддържа:метал
|
Повърхностна обработка:
| Основна плоча: галванично покритие от хром и черно анодизирано
|
Подробно въведение
Това е партида заваръчно приспособление на ISUZU Шаси , напълно в35 комплекти, които направихме за нашитеЮжна Африка клиент.Започнете да проектирате, клиентът дойде в нашата фабрика confirm дезиgning с нашия дизайнерски екип заедно. В процеса на проектиране откриваме, че няколко комплекта дизайни са сходни.Първо предложихме на нашите клиенти един комплект дизайн.След като получим тяхната обратна връзка, ние добре познаваме техните специфични изисквания и предпочитания и след това им предлагаме оставените дизайни.По този начин намалихме времето за преглед на дизайна, като подобрихме ефективността и съкратихме доставката.И осигурете оптималния план за проектиране и структура за клиентите.
Работният поток
Получихте поръчката за покупка->Проектиране->Потвърждаване на чертежа/решенията-> Подгответе материалите->CNC-->CMM--> сглобяване--> CMM-->Инспектиране--> (инспекции на 3-ти части, ако е необходимо)-> Опаковка (с дървена)-->доставка
Производствен толеранс
1. Плоскостта на основната плоча 0,05/1000
2. Дебелината на основната плоча ±0,05 mm
3. Дата на местоположението ±0,02 mm
4. Повърхността ±0,1 мм
5. Контролните щифтове и отвори ±0,05 mm
Процес
CNC обработка (фрезоване/струговане), шлайфане
Галванопластика с хром и черна анодизирана обработка
Работно време (час): 40 часа
Часове за изграждане (h): 150h
Контрол на качеството
CMM (машина за 3D координатно измерване), Vms-2515G 2D проектор, HR-150 A Тестер за твърдост
Сертифициране от трета страна, извършено от ShenZhen Silver Basis Testing Technology Co., Ltd, ISO17025 Certified
Време за доставка и опаковане
45 дни след одобрение на 3D дизайна
5 дни чрез експрес: FedEx по въздух
Стандартна дървена кутия за износ
Ще добавим фиксиращ дървен блок вътре в кутиите, за да гарантираме безопасността на приспособленията при транспортиране.Десикант и пластмасова обвивка ще бъдат използвани, за да предпазят контролното приспособление от влага при транспортиране.